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生产隔热型防火玻璃要注意哪些问题?

更新:2019/6/28 8:58:48来源:河北福威钢化玻璃有限公司 9次浏览

1.建立合理的温度制度,以保证加热效果的稳定。玻璃的加热过程是钢化生产的重要工序,玻璃应该加热到它转为可塑状态时的温度,但不改变它原有的形状和大小。如初次生产,对玻璃的加热温度掌握不准,可采取不连续生产方式,通过对每一炉玻璃的外形观察,适当地调节各区温度和加热时间。玻璃在钢化电炉中距两面加热元件的距离应相等,以保证玻璃受热均匀,防止玻璃没有达到应有的温度,而由于受热不均过早地发生变形。

2.在钢化生产时,玻璃从加热炉到风栅淬冷过程中,受辐射及对流的影响,薄玻璃的自然冷却速度非常快。应尽量减少出炉与进入风栅的时间,减少车间内的空气对流,以减少玻璃出炉后的温降速度,提高淬火温度,从而提高成品率和淬火程度。

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3.准确调整风栅,使玻璃不偏向风栅的任何一面。保证风栅两侧风压均匀,相差不超过150Pa,提高淬火均匀性,减少由于应力分布不均产生炸裂。

4.钢化生产过程,实际上是一个“动态平衡”过程。电压波动,钢化炉的功率也发生变化。为了恢复原有炉温及炉子的热平衡,需要较多的时间,同样炉子的生产率也相应地降低了,并且无疑地增加了碎片和废品。因此生产一旦稳定,应根据电压波动,适当增减加热时间,保持生产持续稳定。钢化生产,是一项认真细致的工作,挂片也很重要。如果挂片位置不合适,它直接影响玻璃的均匀加热,同时它还直接影响玻璃的压弯合模情况。因此必须认真对待生产过程中的每一个环节。

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