纳米硅复合防火玻璃

防火玻璃的制造方法,对裁切后精磨边的浮法玻璃分别采用化学钢化处理和物理钢化处理;化学钢化处理过程是用铯和钾的高温盐熔液浸泡,实现玻璃的化学钢化;然后用钢化炉进行物理钢化。
物理钢化是将经铯钾液浸泡后的玻璃送入特殊钢化炉进行加热处理,加热室温度设定在680-720℃之间,加热时间按每毫米厚度加热40~60s,将玻璃加热到软化点临界状态;
物理钢化二步是将加热到软化点临界状态的玻璃以每秒300~500/mm的速度送入风栅风冷成型,根据玻璃的厚度调整风栅高度,风栅的调整高度在300~70mm之间,风栅间的风压和空气压力根据不同厚度的玻璃进行调整,调整范围和角度需做特殊调整,空压机在8X105Pa~1X105Pa之间,风机风压调速在7700Pa~1000Pa之间,对玻璃边角部进行弧度状跟踪风冷。
通过对不同厚度玻璃的加热时间的控制,以及物理风冷过程中的上下风栅位置和风速、风压的调整,使钢化冷风匀致,并对玻璃边角部进行弧度状跟踪风冷,使玻璃压应力可达到190~210MPa.